钢带生产厂家解析冷轧不锈钢带生产技术

钢带生产厂家介绍冷轧机的种类

钢带生产厂家告诉你轧制不锈钢是一种高合金、高硬度、高冷轧加工硬化倾向的材料，要求轧制达到效率和精度，要使用刚性轧机。

起初，四辊可逆式轧机用于不锈钢冷轧。四辊轧机虽然工作辊和支承辊直径大，拱度大，但轧机刚性不足，轧制精度不高。针对这种情况，逐步发展了MKW偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等多辊轧机。

与四辊轧机相比，多辊轧机具有以下优点：

（1）多辊轧机（十二辊和二十辊轧机）采用塔形支撑辊，工作辊的整个体由支撑辊的鞍座支撑在轧机拱上，弯曲变形在轧辊的宽度方向上非常小，因此能够使用小直径的工作辊；

（2）由于轧机刚度的增加，高硬度轧辊的使用，工作辊的快速更换，可以生产出高精度和高质量表面的钢带；

（3） 为生产0.5-0.05mm厚的宽薄钢带提供了可能；

（4）对多辊轧机进行精轧，减少了轧机的道次，可减少轧制工序，从而提高生产效率，降低成本；

（5）轧机体积小、重量轻；设备成本相对降低。

钢带生产厂家细说影响冷轧的因素

摩擦系数（滚动润滑剂）

不锈钢冷轧机要使用滚动润滑剂，特别是在多辊轧机（十二辊、二十辊轧机）上轧制时。目的有二：一是润滑工艺，降低轧辊与钢带接触面的摩擦系数，降低轧制压力和所需传动功率，改善产品表面状态；二是对轧辊和钢带进行冷却，去除轧制过程中产生的变形带，使轧机处于正常工作状态。

多辊轧机中使用的润滑剂包括矿物油和乳液。轧辊与钢带的摩擦系数因润滑油的种类和润滑方式而异。减少和其他条件有关，通常在 0.04 和 0.15 之间。

按下系统

压下系统包括轧制道次、压下量和轧制工艺的规定。减速系统应根据轧机的特性（轧机类型、主电机功率、轧制压力、轧辊硬度、工艺润滑、卷取电机功率和张力等）确定。合理的减速系统对提高轧制效率、产品质量和降低消耗具有重要意义。事实上，在制定减排计划时；减速系统是根据轧辊上金属的压力和主电机的负载来确定的。通常在前两次通过时，减少量受限于主电机的负载。冷轧时，往往在规定较大的压下量，随后的每道次逐渐减小压下量，以保持每道次金属对轧辊的压力一致。

以上就是钢带生产厂家告诉你的冷轧不锈钢带生产技术，希望可以为你提供参考！